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屏蔽泵的恢复性大修如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵,则需进行恢复性大修。损坏情况大体分为两种:一种是定子屏蔽套
---,而定子绕组发生对地、相间击穿,线圈匝间短路,过载而造成绕组烧毁。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质侵入定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情
况,均需更换定子线圈和屏蔽套。由于屏蔽泵结构特殊,更换定子绕组变得比较复杂,必须拆除定子屏蔽套及两端封板,才能拆除定子绕组。修复绕组后,又必须重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊,且制作精度也要求较高。
定子绕组更换定子绕组更换和普通电机是相似的,只是绝缘等级高一些,大多采用h级绝缘。qy聚酰漆包
线,槽绝缘、槽楔、绝缘套管、引接线及浸渍漆等均需采用h级绝缘的材料。更换绕组的原则是:按原样修复,屏蔽泵尤其是线圈匝数不可随意变动,匝数变化将明显影响
电机的主要性能,线径则只要接近原总面积即可,绕组形式、线圈跨距也不要变动
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影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用 短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。应当---,屏蔽泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,譬如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度,则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的---压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是,水温为20摄氏度以下时,饱和蒸汽压力可忽略不计。对于要求每年一次大检修的工厂,化工屏蔽泵泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏屏蔽泵进水口处的真空度,使水泵出水量减少,---时甚至抽不上水来。因此,要认真地做好管道的接口工作,---管道连接的施工。
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屏蔽泵的型式及适用范围:
根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况,屏蔽泵可分为以下几种:
高温型:一般输送介质温度350℃,流量300m3/h,扬程115m,适用于热介质油和热水等高温液体。
高熔点型:泵和电机带夹套,可大幅度提高电机的耐热性。适用于高熔点液体,温度可达250℃。夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体,防止高熔点液体产生结晶。
高压型: 高压型屏蔽泵的外壳是一个高压容器,使泵能承受---的系统压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套,可以将定子线圈用来承受压力。
多级型: 装有复数叶轮,适用于高扬程流体输送,扬程可达400m。
泥浆型:适用于输送混入大量泥浆的液体。