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无介质或者输送介质流量小,使轴承干摩,烧碎轴承:屏蔽泵是由输送介质给滑动轴承提供和冷却的,在没有开入口阀和出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑或冷却而导致损坏。泵运行工况波动大而导致的问题:屏蔽泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡,在实际运行中如果运行参数(入口压力、出口压力)波动大,很容易破坏屏蔽泵的液力平衡,使滑动轴承承受大的径向和轴向力而导致轴承损坏。
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基本型(b型)图1、图3是基本型的结构剖面图。如图所示,电机与泵组成一体,其定子组件
(20)
的内表面和转子组件
(19)
外表面装有非磁性的耐
腐蚀金属薄板制成的定子屏蔽套
(22)
和转子屏蔽套
(21)
。另外在各自的侧面用耐腐蚀的金属厚板与它
们焊接密封起来,与输送液体完全隔离开,使定子铁芯和转子铁芯不受浸蚀。
这时泵的液体循环路线如下:
输送的液体一部分从泵前端盖(
32
)的小孔
***
前侧轴承(
15a
)与前侧轴套(
17a
)的间隙
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屏蔽泵因气蚀而导致的问题:屏蔽泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害 大,发生气蚀时泵剧烈振动,维修屏蔽泵厂家,液力平衡---破坏,屏蔽泵价格低,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是屏蔽泵故障发生的常见原因。屏蔽套损坏:对于内循环冷却式屏蔽泵,定子和转子是由所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,屏蔽泵多少钱,很容易造成屏蔽套划伤或划穿,有时如果维护维修方法不当也有可能造成屏蔽套的损坏,其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。定子绕组损坏:除和普通电机一样:过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外,还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。
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